保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。

保护膜在用途上可分：塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。
不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮。
材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。

硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场， 也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。
这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。
（常用的以硅胶吸附为主）

橡胶型的胶水顾名思义，主要的原材料是以橡胶为主，主要为欧洲以及特定的日本保护膜厂商所生产，主要的特点是产品的宽容性比较大，也就是说一个粘度的产品可以适用的产品表面从光滑到粗糙，比起丙烯酸胶水的保护膜来说，适用范围大的多，所以一般而言，橡胶型的保护膜粘度大约只有四档，而丙烯酸胶水的保护膜则大约每间隔20g/25mm就必须单独归类一种产品，所以丙烯酸胶水的保护膜品种繁多，对于厂商的备货，库存，适用来说，橡胶型的保护膜都简单许多。
而橡胶型保护膜的第二个好处，也是因为宽容性大，因此可以使用较高粘度的保护膜，也因此特别适用于后加工繁复的应用，如不锈钢板，铝板等有冲压加工的情况。

按粘力分主要为： 超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜

1。
超低粘保护膜(即微底粘):

特性: 厚(≥0。
03m±0。
003)， 宽(≤1。
3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。

2。
低粘保护膜

特性: 厚(≥0。
03m±0。
003)， 宽(≤1。
3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭等。

3。
中低粘保护膜

特性: 厚(≥0。
03m±0。
003)， 宽(≤1。
3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(30-50g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于家具宝丽板，不锈钢板， 瓷砖、云石、人造石材等。

4。
中粘保护膜

特性: 厚(≥0。
05±0。
003)， 宽(≤1。
3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(60-80g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象， 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等。

5。
高粘保护膜

特性: 厚(≥0。
05±0。
003)， 宽(≤1。
3)，高(100-800)，基材(PE)，剥离强度(80-100g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象， 适用于细纹磨砂板，铝塑板，难粘塑料板材等。

6。
超高粘保护膜

特性: 厚(≥0。
04±0。
003)， 宽(≤1。
3)，高(100-800)，基材(PE)，剥离强度(100g/cm以上)，耐温(60)，拉伸率(>400)。

1.五金行业：电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板 ，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。

2.光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。

3.塑胶行业：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。

4.印刷行业：PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。

5.电线电缆行业：轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。

6.电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏！

7.手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。

用途: 粘性特高，选用水性丙烯酸作压敏胶，使用方便，易贴易撕，无残胶现象。
适用于粗纹铝板等难粘材料。